Pregled surovin:
Ko proizvajalec železne verige kupi serijo surovin, morajo delavci odrezati 10 cm kose za trdoto in spektralno analizo, da preverijo, ali kemični elementi ustrezajo standardom. Nato delavci vizualno pregledajo kakovost surovin; le tisti, ki prestanejo inšpekcijo, začnejo s proizvodnjo.
Proizvodna linija za varjenje:
Proizvodnja temelji na zahtevah naročnika. Za tkanje verig se uporabljajo stroji za tkanje verig in varjenje, ki jim sledi varjenje s strojem za plamensko varjenje, da se zagotovi gladka površina. Na tej stopnji se izvede preskus lomljenja, da se izmeri natezna trdnost in nazivna obremenitev verige.
Predhodni koraki prve-poravnave:
Počrnele verige zahtevajo prvo kalibracijo. Ta korak potrjuje, da členi verige ustrezajo standardom. Namen kalibracije je pritrditev jeklenega žiga za označevanje, po želji kupca. Ta žig mora biti jasno viden.
Postopek toplotne obdelave:
Pocinkane verige zahtevajo toplotno obdelavo, splošno znano kot kaljenje. To se izvaja z dvojno-frekvenčno pretvorbo in stalnim nadzorom temperature. Toplotna obdelava izboljša trdoto in žilavost verige. Del verige se nato odreže za preskuse trdote površine, pretržne trdnosti in raztezka, da se zagotovi skladnost s standardi.
Drugi postopek umerjanja:
Verige z okroglimi členi zahtevajo... Potrebna je sekundarna kalibracija, ki vključuje rezanje 5 ali 7 členov za kalibracijo. Natezna trdnost mora biti večja od 2,5-kratne nazivne obremenitve, dimenzije verige pa morajo ustrezati zahtevam kupca.
Test vlečenja loka:
Vsaka 6-metrska veriga iz manganovega jekla se vleče s preskusom vlečenja loka pri 2,5-kratni nazivni obremenitvi. S tem preverimo skladnost 6-metrske verige in preverimo učinkovitost toplotne obdelave.
Rezanje:
Veriga je razrezana na določene mere glede na zahteve kupca, kot so 6 metrov, 10 metrov ali 20 metrov. Na tej stopnji je potreben tudi preskus pretrganja verige.
Površinska obdelava:
Visoko{0}}temperaturno odporno verižno rezanje. Nato so potrebni postopki površinske obdelave v skladu z zahtevami kupca. To med drugim vključuje poliranje, črnjenje, galvanizacijo, elektroforezo in premaz Dacromet. Namen teh površinskih obdelav je preprečevanje rje, kupci pa morajo izbrati ustrezen postopek glede na predvideno okolje uporabe.
Pregled končnega izdelka:
Po izdelavi verige oddelek za nadzor kakovosti opravi preglede. To vključuje testiranje trdote, natezne trdnosti, pretržne trdnosti in raztezka verige, da se zagotovi, da ustreza standardom.
Pakiranje in skladiščenje:
Po opravljenem pregledu je treba verigo zapakirati in shraniti. Primerne metode pakiranja vključujejo tonske vreče, lesene zaboje, železne in plastične sode.